近日，2023年度江苏省绿色发展领军企业名单发布，江苏省南通市海门区的招商局重工（江苏）有限公司、江苏慧聚药业股份有限公司、江苏当升材料科技有限公司榜上有名。这三家企业都是行业的佼佼者，较好地践行了绿色发展理念，初步形成了绿色发展示范带动效应，在高效利用资源、严格保护生态环境等方面展现出了绿色领导力。日前，记者分别走进这三家企业探寻其绿色发展之路。

　　追“新”逐“绿”，助推企业可持续发展

　　昨日，记者走进招商局重工（江苏）有限公司海工技术中心，只见技术中心总经理助理莫刚正和同事们探讨公司自主研发的PCTC船舶的相关技术，如何将更多的环保理念融入设计中。莫刚告诉记者，用绿色理念设计产品，这是他们现在重点突破的。这几年来，招商局重工公司致力于清洁能源运输船和新能源汽车运输船船型开发，采用双燃料主机及辅机、气泡减阻等节能环保技术，自主研发了全球最大装载量LNG运输船，研发了世界上最大的汽车运输船，可使用LNG、甲醇等多种环保燃料。下一步他们将研发以氨能源为动力的船舶，力争实现零排放，全面推动低碳船舶相关研发和应用示范。

　　积极贯彻“绿色、低碳”理念，不仅在产品的研发设计中，还在船舶建造的各个环节。涂装VOCs废气排放、雨污水收集排放、喷砂粉尘、切割烟尘、焊接烟尘等是海工造船行业最大的污染因子。在招商局重工公司厂区西侧，一排专门处理涂装车间VOCs废气的设备正在高效运转，招商局重工公司设备管理部主管徐星星告诉记者，这是他们新投入的涂装房废气处理装置，最近两年，他们对12台VOCs废气治理设备进行了全面更新换代，改造完成后总的处理风量达到了70多万立方米/小时，有机废气经收集净化后达标排放，完全满足江苏省最新排放标准要求。为了解决雨水不排长江的问题，公司改造了厂区雨污水管网。另外，在自动化、半自动化专机工位、产线固定工位等基本采取了焊接烟尘收集治理设备，做到达标排放，目前公司正在研究人工焊接工位的烟尘收集治理方案；对等离子切割烟尘进行联合攻关技改，彻底解决了捕集效率低的问题，大大改善了作业环境。正在采取激光焊接、激光切割工艺技术代替传统工艺，降低污染因子排放量。

　　在能源管理方面，招商局重工公司建立了能源管理信息化平台，加强对大功率设备和工区的自动计量管控，加大对高能耗设备的技改和更新换代，如智慧照明系统改造、智慧压缩空气系统改造、采用电动叉车逐步淘汰柴油动力叉车等。在绿电利用方面，充分利用车间屋顶建设光伏发电，一期12MW已经并网发电，二期6MW也已在实施中，建成后每年可减少二氧化碳排放5.2万吨。

　　招商局重工公司副总经理孙学荣说，国家倡导绿色发展理念，为企业在同一大环境下开展高质量发展和良性竞争创造了条件。接下来，公司将继续加大力度推动“双碳”战略实施，深入推动产品的绿色化设计和低碳化制造，充分发挥绿色领军企业的行业带头示范作用，为推动江苏省船舶海工产业高质量发展作出更大贡献。

　　抓好绿色发展，积极履行社会责任

　　“原来我们讲‘谁拥有技术谁就拥有明天’，现在我们讲得更多的是‘谁拥有绿色谁就拥有明天’。这几年，我们投入上亿元，对企业的能源消耗、环境保护等各个方面进行了提升。绿色发展是企业长久发展的基石，更是企业必须履行的社会责任。”江苏慧聚药业股份有限公司总经理邹平谈到企业的发展时深有感触。

　　江苏慧聚药业股份有限公司成立于2000年，是一家以高门槛、高附加值特色原料药为主营业务，并提供新药CDMO一站式服务的医药企业。依托强劲的研发力量和转化能力，近五年来慧聚公司分别在中国及欧美、日韩获批6个创新药、6个首仿药，慧聚公司与行业内包括辉瑞、诺华、罗氏等为代表的全球优秀制药公司建立了长期稳固的合作伙伴关系，实现营业收入的快速增长。

　　在慧聚公司的门口，一块实时监控大气污染物VOCs的公示牌十分醒目。慧聚公司安环部部长汤辉告诉记者，这几年公司上了一套RTO蓄热式焚烧系统，现在空气中的非甲烷总烃排放从国家规定的每立方米60毫克降至每立方米3毫克，已经完全实现了超低排放，从这块公示牌上就能看到企业大气污染物的排放情况。之所以将这块公示牌放在厂门口，就是便于周边百姓随时监督。

　　作为医药企业，其产生的废水与其他工业企业不一样，再加上企业地处入江河流青龙河边，慧聚公司更是高度重视企业的废水处理。走进企业废水处理车间，远远就看到两个大罐子高高矗立。废水处理车间主任周涛介绍，这是公司与浙江大学合作建设的污水处理站，采用国内先进的PBR生物反应技术，通过罐子中的超级生化细菌降解废水中的化学需氧量COD，确保废水达标排放后进入园区污水处理站。现在企业排出的废水远远低于国家三级排放标准，并且通过与省市联网的监控设备进行实时监控。

　　在资源利用方面，这些年慧聚公司利用楼顶安装光伏发电装置，累计发电160万千瓦时。同时建立了蒸汽冷凝水回收利用装置，将冷却水循环利用，实现了不外排。在节能降耗方面，慧聚公司将车间内的普通减速机改为永磁直驱电机，减低启动电流，减少能量传递的过渡环节，实现了节能降耗15%以上。

　　“我们企业的愿景是做百年药企，绿色发展之路是实现愿景的最现实之路，如果没有绿色发展理念指引，企业肯定不会长长久久地发展下去。我们会继续在绿色发展方面做得更好，持续为社会、为员工、为股东创造更多的价值。”邹平说。

　　持续提升优化，绿色发展永不止步

　　“获评江苏省绿色发展领军企业，我想这是对我们企业过去的一种肯定，更是对未来的一种鞭策。接下来，我们将持续提升和优化，做到绿色发展永不止步。”江苏当升材料科技有限公司总经理熊伟这样告诉记者，他对获得绿色发展领军企业的感受。

　　江苏当升材料科技有限公司2012年5月落户海门，主要生产锂电正极材料。十年来，当升公司专注于成为小型、动力用先进锂电材料领域的国际领先供应商，打造安全可靠、绿色高效、智能智慧的锂电材料标杆制造基地，目前已自主设计并率先建成具有国际先进水平的全自动正极材料生产线，已成为率先出口国际锂电巨头正极材料的中国企业，在占地只有110亩的土地上创造出了不平凡的业绩，2022年实现营业收入131.47亿元，纳税2.03亿元。

　　走进企业生产厂区，当升公司安环主管陈若方带着记者感受企业绿色发展的做法和成效。在企业二期车间的一台大型设备旁，陈若方说：“这是今年新投入的废水回收处理设施，通过过滤系统，每天可处理废水300吨，处理之后废水全部用于生产回用，加上其他车间的废水处理装置，企业已经完全实现了废水的零排放。”在企业三期正极材料生产车间外的参观走廊，陈若方介绍说，正极材料生产车间容易产生粉尘，公司通过隔离的管控措施，使得每个工序单独隔离，再利用高负压设备进行收集和处理，让环境没有粉尘影响，从而使得整个车间内空气清新。

　　在循环利用方面，当升公司除了将生产废水全部回收使用外，固废资源化综合利用率已达到行业领先水平，产品可回收利用率达到90%以上。在节能降耗方面，通过持续优化工艺、设备迭代更新，产品综合能耗、综合电耗、综合水耗已达到先进水平。不仅如此，当升公司还完成了一期、二期光伏发电项目的建设，三期也在紧锣密鼓地筹划中，采用“自发自用、余电上网”的模式，年均发电量已达240万千瓦时，可每年节约标煤约295吨，减排二氧化碳约767吨，实现了生态效益、经济效益、社会效益共赢。

　　“成为全省绿色发展领军企业对企业帮助很大，特别是在市场竞争非常激烈的情况下，进一步促进了企业的节能减排、提质增效，产品的性价比明显提升，竞争力也进一步增强。我们将以此为新的起点，朝着建设名副其实的绿色花园工厂努力奋进。”熊伟说。（陆新华 陆俊杰 朱星俞  施春晓）